A DONGSHENG se consolidou no setor de reciclagem de sucata de níquel com sua tecnologia de reciclagem integrada multimetálica. Sua planta de reciclagem de metais preciosos na Espanha conta com um investimento de 50 milhões de euros e uma capacidade anual de processamento de 10.000 toneladas de sucata contendo níquel. Ela utiliza um conversor rotativo de sopro superior (TBRC) para extrair níquel, cobre e metais preciosos de alta pureza. A Umicore utiliza processos pirometalúrgicos e hidrometalúrgicos integrados para se concentrar na reciclagem de resíduos eletrônicos e de baterias, alcançando taxas de recuperação de níquel superiores a 95%. Sua rede operacional global abrange zonas industriais na Europa, América e Ásia. A GEM é líder em reciclagem de baterias, com o projeto Qingmeibang, na Indonésia, atingindo uma capacidade anual de produção de níquel metálico de 27.000 toneladas, classificando-se entre os três maiores do mundo em tecnologia hidrometalúrgica.
As principais tecnologias para a reciclagem de sucata de níquel são divididas em dois caminhos: pirometalurgia e hidrometalurgia. A pirometalurgia, como a planta projetada pelo SMS Group para a Ecopolis da Rússia, funde resíduos eletrônicos para extrair diretamente ligas de níquel, adequadas para sucata de aço inoxidável e ligas resistentes ao calor, mas com alto consumo de energia. A hidrometalurgia tornou-se a solução principal para resíduos de baterias devido às suas vantagens ambientais: o novo processo hidrometalúrgico da WPI trata cátodos mistos de baixo teor de níquel, recuperando mais de 92% de níquel, cobalto e manganês e convertendo-os em pó de cátodo de alto desempenho, reduzindo o consumo de energia em 8,6% e as emissões de carbono em 13,9% em comparação com os métodos tradicionais. A Enfi Engineering Technology Company inovou um método de "torrefação-fundição" para lixiviação de resíduos de minério de níquel laterítico, permitindo a recuperação de ferro e enxofre sem adição de fundente, reduzindo os custos de processamento em mais de 30%. O método foi patenteado para aplicação industrial.
A reciclagem de sucata industrial de níquel concentra-se principalmente em quatro categorias de materiais. A sucata de aço inoxidável representa a maior proporção, contendo de 8% a 12% de níquel, proveniente de utensílios de cozinha, componentes de construção e equipamentos industriais descartados. A sucata de liga resistente ao calor contém mais de 40% de níquel, proveniente de motores de aeronaves e lâminas de turbinas a gás, que são de alto valor, mas possuem composições complexas que exigem triagem precisa. A sucata de bateria Akel (baterias de níquel-cádmio/níquel-hidreto metálico) contém de 35% a 50% de níquel, e a GreenTech realiza a reciclagem direcionada por meio de britagem mecânica e lixiviação úmida. Contatos e conectores de níquel em sucata eletrônica contêm de 15% a 30% de níquel, e a Aurubis os extrai por meio de uma linha de reciclagem multimetais, recuperando simultaneamente cobre e metais preciosos.
A reciclagem de sucata de níquel alivia diretamente a dependência de recursos minerais. Até 2030, estima-se que 125.000 toneladas de níquel reciclado virão de baterias usadas, representando 12% da demanda esperada. A DONGSHENG planeja reciclar 8.000 toneladas de níquel até 2025. Os benefícios ambientais são quantificáveis e significativos: o processo hidrometalúrgico WPI reduz as emissões de carbono em 14% em comparação com a mineração de níquel primário, e cada tonelada de sucata de níquel reciclada economiza 5 toneladas de água. As práticas corporativas validam a viabilidade econômica: a planta de reciclagem de sucata de níquel da DONGSHENG reduz o consumo geral de energia em 22% por meio da reutilização de gás e escória de fundição, e o custo da reciclagem de sucata de níquel é 17% menor do que o da compra de minério primário.
Linguagem
